對于氧化鋯陶瓷材料，由于其特殊的物理機械性能，初只能采用磨削方法進行加工，隨著機械加工技術(shù)的發(fā)展，目前已可采用類似金屬加工的多種工藝來加工陶瓷材料。下面康柏新材料廠家的工作人員為大家介紹氧化鋯陶瓷的工藝：

　　一、氧化鋯陶瓷加工工藝

　　1、磨料加工：研磨加工、拋光加工、砂帶加工、滾筒加工、超聲加工、噴丸加工、粘彈性流動加工;

　　2、塑性加工：金剛石塑性加工、金剛石塑性磨削;

　　3、化學加工：蝕刻、化學研磨、化學拋光;電加工：電火花加工、電子束加工、離子束加工、等離子體加工;

　　4、復合加工：光刻加工、ELID磨削、超聲波磨削、超聲波研磨、超聲波電火花加工;光學加工：激光加工。

　　二、氧化鋯陶瓷成型工藝

　　氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷的成型方法目前用得較多的有三種：熱壓鑄成型、干壓成型和等靜壓成型。

　　1、熱壓鑄成型

　　對于氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷小型產(chǎn)品或形狀復雜的產(chǎn)品。一般采用熱壓鑄成型方法。該成型方法比較簡單，特別適宜于生產(chǎn)批量大或形狀復雜的中小型產(chǎn)品。

　　2、干壓成型

　　對形狀簡單、適于干壓成型的中小型氧化鋯陶瓷產(chǎn)品常采用干壓方法成型。氧化鋯 陶瓷干壓時出現(xiàn)的常見問題是產(chǎn)品分層，這是因為氧化鋯超細粉造粒料的顆粒很細，因而顆粒輕、流動性差，干壓成型時容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

　　3、等靜壓成型

　　對形狀特殊和尺寸大的氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷，需采用等靜壓成型。等靜壓成型的坯體由于各方向所受壓力均勻相等，且壓力大，因此成型后的坯體密度高，均勻性好，燒成收縮小，不易變形、開裂、分層。

　　三、氧化鋯陶瓷的燒成

　　氧化鋯陶瓷的燒結(jié)溫度隨原料的制備方法、細度、添加劑種類和加入量的多少而不同，一般在1500～1650oC之間，因此氧化鋯陶瓷沒有統(tǒng)一的燒成曲線，其適宜的燒成制度要通過燒成試驗能得到。